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    石油套管进行调质生产线中频电炉的Z新技术

        中频电炉热处理炉的核心技术是变频电源。目前我国有二种变频电源:一种是中频电源(SCR);另一种是晶体管模块变频电源(IGBT)

        我国可控硅中频感应热处理炉是70年代开发的,尽管比老的变频电源有许多优点,

    但其电路所具有的固有特性,使可控硅中频感应热处理炉存在许多不尽人意的地方,主要是:

        1)电损耗大,感应炉的电效率只能达65%67%左右。

        2)系统电路是强迫换向,在启动和通常运行时,比较容易由于控制差异而出现换向失败,造成直通或故障。

        3)系统产生三次及高次谐波等干扰,反馈到电网中,给电网造成公害。

        4)系统功率因素低,一般只能在0.8左右,为了防止给电网造成不利影响,需要进行补偿。

        国外在80年代后期开发了IGBT中频变频电源,目前美国、日本、德国、法国、挪威等国的中频电炉,基本上都采用IG-BT变频电源,取代可控硅变频电源,这和6070年代可控硅变频电源取代发电机组变频电源相类似。

        我国无锡环湖电炉厂在90年代初也开发了IGBT中频电源,并在几十套中频感应炉上使用。单机功率从l00kW1500kW。目前该厂还要试制2000kW或更大的IGBT中频变频电源。国产IGBT中频感应电源在技术上已经达到国外的同等水平。

       可控硅(SCR)中频感应炉相比较,IGBT中频感应炉的优点如下:

        1)节电在20%28%左右;

        2)从冷料加热到所需温度的全过程都能保证全功率操作,节省加热时间,提高运行效率;

        3)整机的可靠性大大提高,可以做到长期无故障运行;

        4)对电网无任何干扰;

        5)自动的将功率因素保持在0. 98以上,无需补偿;

        6)-套变频电源可以同时采用二种频率进行热处理。

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