钢棒料中频调质加热设备

钢棒料中频调质加热设备

棒材中频调质成套设备工作流程有储料架、淬火进料机械、淬火加热模块、淬火出料机械、校直机、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热模块、保温模块、回火出料机械、卸料架等组成，采用理性化人机界面，计算机全自动控制，并得到煤矿设备专管部门的好评、推广。钢棒生产线具有张力检测与控制装置，使钢棒在恒定的微张力条件下进行加热处理，由于温度对不起产品质量具有十分明显的影响，本生产线采用高精度非接触红外线测温仪，并具有淬火及回火温度闭环控制自动调节功能，确保了产品质量的稳定性。

目前，热轧棒料的调质处理时采用以石油，天然气煤气或电能为能源加热的贯通式热处理，淬火后在淬火水槽中浸入式冷却，Z后在回火炉内加热回火处理。这种调质处理方法所得到的钢材性能极不稳定，严重的降低了钢材的加工性能和零部件的使用性能。采用中频感应加热设备对热轧棒材进行调质处理，可以完全避免传统调质处理存在的缺点，可以获得具有稳定的力学性能的钢材。

成熟的棒材中频调质成套设备技术，设计的生产线中分别对淬火和回火工艺配备进口红外线测温装置，实现了加热温度自动控制，(并且可以通过调节功率来实现温度调节)，而机械传动部分则是采用了调速电机带动，可以随意调节运行速度及功率，而这些操作均由中心控制系统来实现，工人只需启动、停止操作系统中的按钮就可实现所有的运行动作。 

随着科学技术的发展，棒材中频调质成套设备得到了广泛的应用。表面热处理可以提高产品质量，缩短生产周期和改善劳动条件，提高生产组织水平。目前应用Z广泛的表面热处理是感应热处理，它可应用于淬火、回火、正火、调质、透热等，适用于机械化大生产，可通过计算机控制实现无人操作。

棒材中频调质成套设备应用感应加热技术绿色节能的优势赢得了用户，也赢得了市场，更重要的是电磁加热技术也应用到了越来越多的领域。Z大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品质量。

http://www.zplkz.com/BdwlkjProduct.asp?id=294