无芯或有芯中频电炉的金属炉料运动图案

无芯或有芯中频电炉的金属炉料， 是由电磁场产生的电流熔化或加热的。在金属熔融时，电磁场也会使金属液按“8字型”图案运动，这种现象被称为电磁搅拌。其重要目的是混合金属溶液，以产生更好的均质合金。
搅拌的总量决定于炉子的大小，加入金属溶液的功率，电磁场的频率以及炉内金属熔的种类和量。搅拌的缺点是它会使炉的耐火炉衬，因搅动金属熔液碰撞在炉壁上而渐渐地出现磨损。渐渐磨损的结果就要求定期更换炉衬。当炉衬已被磨损到其规定的Z小厚度时， 为了防止炉衬失效，应迅速更换。从理论上讲，耐火炉衬的磨损情况应该是均匀的，可实际上从来就不是这样的。Z严重的磨损产生于：
在炉渣/金属的交界面处
在侧壁与底面连接处
因不良的筑炉造成的薄弱点
炉子倒空时，应对整个炉况进行目视检查。 特别要注意上面已提到的高磨损处。应将观察结果准确记录在案。
目视检查虽然有用， 却不能随时进行。 也不能单靠目视检查就能发现所有潜在性磨损问题。 有些重要的磨损部位（例如： 有芯中频电炉的感应器熔沟处）， 在两次换炉衬之间仍然覆盖着熔融金属。作目视检查时，低密度耐火材料区很可能注意不到。这些局限性使得炉衬磨损监控变得十分重要。炉子的内径直接测量，对炉衬的现况能提供准确的信息。 比较理想的是， 每次换炉衬后， 作一次基准线标示。 以后的测量就可显示炉衬磨损或结渣的精确比率。确定耐火材料侵蚀的比率，就能在耐火材料已被磨
损到危险程度前就安排好更换炉衬。总之一句话，要小心。卡尺用于此目的时显得不够精确，不应使用。只能用配有径向测量杆的精确定位中心柱进行测量。
在不可能对无芯中频电炉做目视检查的情况下， 如它们被用于连续保温和供料时， 操作人员应对下列炉衬磨损的重要警示信号保持警惕：
在低于正常施加的电压下达到Z大功率，在频率固定的中频电炉情况下，需增加接入电路的电容器数目，以保持功率因数值在变频电源情况下，按高于正常的频率运行