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    冷轧辊双频感应淬火中频电炉技术讲解

    1.双频感应淬火中频电炉主要技术参数

    冷轧辊双频感应淬火中频电炉示意圈。淬火中频电炉主要技术参数如下:轧辊直径100一850mm;辊身长度l00—3000mm:轧辊全长200一5250mm;轧辊移动速度:低速0.2—2.Omm/s.高速15 mm/s:轧辊转速30r/min。

    2.冷轧辊双频感应淬火中频电炉双频电源

    双频电源为工频50Hz、lOOOkW与中频250Hz、750kW,由lOkV供电系统分两路供电,每路均由降压变压器降至需要电压。图4 -63所示为双频供电系统

    3.冷轧辊双频感应淬火中频电炉顶部

    这台中频电炉顶部装有传动部分l,包括电动机与减速器。上

    下两根横粱3与7由丝杠4带动,可以上下升降。工件夹紧由光杠5来操纵横粱,工频感应器9位于上面,预热轧辊,中频感应器8位于下面,进行Z后加热,喷水器6位于Z下面。

    4.中频电炉工作过程

    托架慢速下降,由一台带速度反馈调压调建的De电动机驱动,1. 5mm/s范内可无级调整,托架快速升降则由另一台交流电动机来完成,

    轧辊转速有两档,30r/min用于直径较小的轧辊,15 r/min用于直径较大的轧辊。

    5、冷轧辊双频感应淬火中频电炉大容量的淬火水系统因为轧辊直径太,加热深度深。因此淬火水系统的水泵流量特大。可达

    350ml/h。

    6.冷轧辊双频感应淬火中频电炉采用红外双色测温装置

    采用红外双色测温装置。使轧辘加热温度自动显示,功率、温度闭环全自动控制。这种冷轧辊双频感应淬火中频电炉已在国内多家钢厂生产上使用,并在生产过程中进行改进。用86CrMoV7材料时,轧辊淬硬深度可达15—17 mm。

    中频电炉http://www.minglusc.com


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