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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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    φ60×50mm感应热压中频炉调试

    一、φ60×50mm感应热压中频炉真空系统调试

    1、调试

    a) 首先检定真空系统本体极限真空度及压升率,具体调试过程如下:

    b) DN300主阀加装测试盲板(使用厂方自备)。

    c) 开启冷却水,对真空系统各泵进行冷却。

    d) 启动一下DM15旋片泵,其旋转方向与泵的规定转向要求符合,否则应将电线接头调相,调好后正式启动旋片式真空泵,旋片式真空泵开始运转5秒钟后,打开粗抽阀前级阀。当真空度抽至10Pa(扩散泵油在大气高温状态下极易氧化,低于10Pa不得预热),且经过30秒钟后,打开KT-300扩散泵加热电源给扩散泵预热。当扩散泵加热40min后关闭粗抽阀。打开主阀,扩散泵开始工作,直至达到规定真空度极限。

    e) 抽空过程结束后,关闭主阀后等待5分钟后计时1h,检定真空系统压升率,同时依次关闭KT-300扩散泵加热电源、40分钟后依次关闭前级阀、旋片式真空泵。在此期间不得关闭冷却水循环及气源。(*强调项)

    1) 真空箱体及压机系统

    i. 压机调试(详见液压原理图)

    *压力手动调试

    a) 确保压机系统同真空箱体按图纸要求连接稳妥牢固,保证真空箱体压轴间平行度及同轴度。

    b) 接通电源,启动一下液压站电动机,其旋转方向与泵的规定转向要求符合,否则应将电线接头调相,调好后正式启动电机,使油泵处于空负荷运转。

    c) 按下“上缸回”按钮,使上缸回程,待上缸回到初始位置时,再次按下“上缸回”按钮,停止回程。真空箱体压轴间采用试压块(金属垫块)用来测试压机额定压力(*试压块上下面平行度小于0.02/500mm,并有承受15T力的足够强度)。关闭真空箱门,准备压力测试。

    d) 按下“上缸进”按钮,手动设置压力控制仪表输出控制压力大小,使上缸下行并压紧试压块,待压力达到10T时,停止加压,再一次拧紧上横梁下调整螺母。继续增大压力输出,当压力达到设定压力或Z大压力时,再次按下“上缸进”按钮,停止加压。按压“上缸回”按钮,上缸回程,待上缸回程结束,再次按下“上缸回”按钮,停止回程,额定压力测试结束。

    测压过程中不得安装加热室,以防损坏(*强调项)

    测压过程中须关闭真空箱门并锁紧,测试人员须远离真空箱体门,防止意外情况发生造成人员伤害(*强调项)。

    ii. 真空箱体抽空调试

    a) 关闭真空箱门并锁紧,确保所有接口均处于密封状态。

    b) 接通真空系统冷却水、开启空压机,按照真空系统调试步骤操作,对真空箱体进行抽空及测定压升率。

    抽空过程中不得关闭冷却水循环及气源。(*强调项)

    扩散泵工作状态下不得接通大气,否则极易造成扩散泵油氧化。(*强调项)

    iii. 真空箱体加热调试

    加热室安装完毕,检查电路连接及绝缘后,接通炉体冷却水进行加热调试。本设备采用的加热室及电阻加热在真空、惰性气体状态下可实现加热功能。

    1)FP93温控仪表参数设置

    如下图为FP93温控仪表操作面板。

    仪表上电后,按住FP93温控仪表上的[GRP]按钮2次,进入定值控制参数画面群,此时仪表上PV窗口显示[FIX],PTN窗口显示[F]SV窗口显示[SET],此为定值控制基本窗口;在此窗口下,按下[]循环键一次进入定值选择窗口,此时SV窗口显示[ON][OFF],按[][]键可以使SV窗口中显示为[ON],然后按下[ENT]键确认(*切记每次对参数进行修改后要按下[ENT]确认按钮),即选择定值控制方式;再次按下循环键[],进入定值控制的设定值设置窗口,此时PV窗口显示[F_SV]SV窗口显示的数值为默认的设定值,按住[][]键来设置设定值,即目标值,Z后按[ENT]键确认;再次按下循环键[],进入定值的PID号选择窗口,默认即可;再次按下循环键[],进入事件EV1报警点设置窗口,此时PV窗口显示[E1HR]SV窗口显示的数值为默认的报警值,按[][]键来修改报警值的大小(*如定值控制目标值为900℃,可设置报警值为1000℃,即温度超过1000℃时即产生报警),Z后按[ENT]键确认;依次按下循环键则进入EV2EV3报警点设置窗口,其设置方式如EV1。Z后按下[GRP]按钮直到返回到仪表上电时的窗口,即基本窗口,此时仪表上PV窗口显示为测量值,SV窗口显示为设定值。

    检查FP93温控仪表上的[RUN]灯是否亮起,如果未亮,则需按住[RUN/RST]按钮3秒直到[RUN]灯亮起。(*强调项)

    加热过程中不得关闭冷却水循环。(*强调项)

    加热过程中随时观察加热电压及电流变化,发现异常立即停止。(*强调项)

    加热过程中不得拆卸及维修真空箱体,以免发生触电危险。(*强调项)

    必须严格按照给定功率进行加热,不得提高功率及加热Z高温度,以免损坏加热室;如需修改,请联系我公司技术人员。(*强调项)

    ² 真空箱体充放气调试

    iv. 

    ² 调试

    a) 充气系统连接至惰性气体气源(氮气瓶或氩气瓶)后,接通气动阀气源。

    b) 设定压力表气压上限0.11MPa。

    c) 对炉体进行抽真空,达到要求真空度后锁紧炉门,打开惰性气体气源阀门,按下“充气阀”按钮,对炉体进行充气操作。达到规定充气压力,自动停止充气阀门。

    惰性气体气源(氮气瓶或氩气瓶)必须配备手动阀门、减压阀、流量计,同时经过减压后气体出口压力不得大于0.12MPa。(*强调项)

    充气时密切观察气压表指示,超出规定气压值时,压力仍然继续增加,必须立即手动关闭充气阀及气瓶上手动阀门,以免发生危险。(*强调项)

    3)测控系统

    ² 调试

    a) 测控系统集中安装在电控柜中,由控制柜上的触摸屏及PLC来完成主要的控制工作,同时应用温控仪表对温度进行控制,由复合真空计、气压传感器等对真空度及气压、压力等参数进行监测。

    b) 将电控柜背板所有的断路器由OFF拨到ON的状态,此时电控柜面板上的第一个电源指示灯亮;按下电控柜上的绿色控制电源开按钮,时控制柜中各仪器仪表上电开始工作,此时第二个电源指示灯亮。

    *仪表

    1)温控仪表

    a) 仪表上电后,PV窗口将显示当前测量的温度值,SV显示设定值。

    2)复合真空计

    a) 仪表上电后,如未进行抽真空操作,则低真空显示窗口将显示当前的真空度;如当前真空箱体的真空度为高真空,则高真空显示窗口将显示当前的真空度,同时J1、J2报警灯亮。

    *触摸屏

    a) 上电后,触摸屏显示开始工作。

     

    测控系统控制中不得关闭冷却水循环。(*强调项)

    测控系统工作前要保证接线正常,同时提供技术参数要求的供电电压及功率。(*强调项)

    严禁手动触碰裸露的电源线及调压器,以免发生触电事故与影响加热功率。(*强调项)

    未经我公司技术人员同意,禁止修改各仪表参数,以免影响控制效果或引发事故。(*强调项)


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