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    钢管喷淋淬火生产线技术参数和工艺

    全自动φ219mm~φ533.4mm钢管喷淋淬火生产线,并顺利投产,产品完全符合APISpec5CT标准。本文主要介绍了该生产线的工艺流程和设备的技术特点。

    1、生产线主要技术参数

    (1)钢管外径:φ219mm~φ533.4mm,壁厚:7.35mm~57.17mm,长度6.0m~15m

    (2)单根钢管Z大重量:4500kg

    (3)产品钢号:N80L80P110

    (4)装机功率:2500kw

    (5)Z大生产力:100/小时

    (6)产量:22万吨/

    工艺流程

    钢管经淬火炉加热至1000℃左右后由进料辊道送至待料位,上料装置将光管托到旋转装置慢速旋转的支撑轮上。安装在外淋机架上的压紧装置迅速压紧钢管,接着旋转装置带动钢管快速转动。外淋装置挡水门抬起,位于钢管正上方的外淋管向钢管外表面均匀喷水。同时,安装在钢管端头的内喷装置向钢管内壁喷水文章版权归:http://www.zplkz.com所有。内喷水流贯穿整个钢管,从一端喷入,从另一端喷出。这样钢管在快速旋转的过程中内外表面得到均匀淬火。淬火结束后,压紧装置抬起,松开钢管,同时,外淋装置挡水门落下,将外淋水导入导水槽,通过管道循环流回水池。钢管通过翻料钩及斜台架送至步进运输机接料位。步进运输机经过两个工作循环,将钢管运至空水工位。空水装置将钢管一端抬起,压缩空气吹掉钢管内残余水分。步进运输机再将钢管运输至出料辊道上,完成全部淬火过程,出料辊道将钢管送入回火炉。

    http://www.zplkz.com/BdwlkjNews.asp?id=869


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