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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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  • 棒料热处理感应加热生产线

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    铝基中间合金炉

        低无功损耗 铝基中间合金炉采用串联谐振,直流滤波采用电容滤波,正常工作时整流桥处于全开放状态,对电网功率因数达到 cosφ≥0.95 以上,再加上低谐波损耗,电效率远高于并联谐振1吨中频熔铝炉

    1T/800kw铝基中间合金炉主要技术参数

    A、综合参数

    序号

    项目

    参数要求

       1

    设备形式

    中频熔炼炉

    2

    设备用途

    用于熔炼铝合金、铝

    3

    额定容量

    1T

    4

    Z大容量

    1.1T

    5

    工作温度

    740

    6

    冶炼材质

    铝合金

    7

    下出料方式

    液压:液压控制

    9

    工作噪声

    <85分贝

    10

    炉体结构

    钢壳

    12

    熔化率

    1T/h

    13

    出炉温度

    900℃+20℃

    14

    熔化电耗

    600±5% kW.h/t熔铝

    15

    熔化时间

    60分钟/炉

    B、电气参数:

    序号

    项目

    参数

    1

    电源功率

    800kw / 361T

    2

    整流项数

    6

    3

    逆变器

    SCR串联逆变

    4

    额定频率              

    800Hz以上

    5

    进线电压

    660V

    6    

    中频电压  

    3000V

    7

    启动成功率     

    100%

    8

    功率因数

    大于0.96

    9

    Z大直流电流

    2000A

    C、热交换冷却水系统参数

    序号

    项目

    参数

    1

    进水压力

    0.2-0.4MPa

    2

    进水温度

    5-35℃

    3

    出水温度

    <55℃

    C炉体指标

    序号

    项目

    参数要求

    1

    炉壳结构

    钢壳或者铝壳

    2

    炉壳材质

    45#钢

    3

    加厚面板

    14mm

    4

    磁轭材质

    Z11-0.27

    5

    磁轭覆盖率

    85%

    6

    磁轭夹紧

    不锈钢 1Cr18Ni9

    7

    磁轭散热方式

    双水冷

    8

    感应器铜管材质

    T2纯铜99.9

    9

    感应器铜管规格

    按设计

    10

    感应器匝数

    按设计

    11

    感应器绝缘

    3道浸漆,双层包扎,耐压8000V

    感应器绕制

    加长形双并绕,机器绕制(非手工绕制)

    感应器绕制

    机器绕制

    感应圈内径

    按设计

    感应圈高度

    按设计

    12

    水路

    44水路连接软管

    13

    出线方式

    14

    水冷圈材质

    紫铜管

    15

    炉壳发热量

    <75℃(炉底与炉盖除外)

    16

    绝缘

    线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离

    17

    螺栓

    普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质

    18

    水路连接软管

    采用无阻燃高绝缘橡胶管

    19

    集水器

    不锈钢材质

    D.炉料材料

    1

    耐火胶泥

    GROUT 563A美国-天津联矿产品


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