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    中小铸造企业实施技术改造技术改造关键之一是中频炉Z择

        许多使用厂家只是注重价格比不关注性价比;国内设备生产商同时只注

    重业务攻关;缺乏技术钻研的攻关;一但这样的思路去选择采购设备;运行起来毛病百出;直接影响生产和产品质量:造成使用厂家叫苦连天;

        技术改造可分步实施,在实施技术改造时,因小铸造企业在财力和能力上的限制,可采用分步实施办法。由于市场的竞争、订单的获取、产品的试制,需要相当长的时间,设备开始运行到达设计能力也需要时间,技术改造后能力是逐步提高的,因此有些工部的改造可缓一缓进行改造。做到逐步完善,因此分步实施是合理的,有利于提高投资效益。技改项目要做经济分析,注意提高投入产出比和投资收益率。

        技术改造要注意软硬并重,加强培训,技术改造解决了硬件,软件一定要跟上,光有先进的生产线和中频炉;如果在管理、运行、维修跟不上,仍然无法提供客户满意的铸件产品。生产过程中的熔化浇注管理;型砂管理;铸造工艺管理;现场管理:过程控制管理都是什么重要的;要在改造过程认真严谨的执行;总结改善和提高。在技改项目开始初,就要同步抓管理、技术、操作和维修人员培训。要与设备制造商签好人员培训的协议,在设备安装和调试阶段配备好相应的技术、操作、维修人员积极参加安装调试,接受培训。要创造条件到有类似设备的工厂

    去学习、培训。使技改项目验收后能尽快地投入正常运行。

        技术改造时不要只是重视生产线和生产设备而忽略检测设备的配置;也就是说:不要只重视生产;不重视检测;许多中小铸造企业都有这样的毛病;

    生产设备投入了几十万甚至上百万;几万乃是几十万的检测设备不上;结果生产出来的产品质量得不到保障;产品质量没有办法上档次。所以中小铸造企

    业在上项目的同时一定把所对应的检测设备一一配套中频炉;这样产品质量才能受控;才能让客户放心

    你的产品质量。

        把好原辅材料质量关,坚决拒绝不合格的材料进厂;

        ●加强过程控制和工序间的检测,下道工序是上道工序的客户,铁水不符合要求的不浇注,型砂不符合要求的不能造型;

        ●严格工艺纪律,按要求作业,不得自行其是;

        ●加强产品的质量控制,企业自行制订的质量要求一般都应严于规格、标准要求。

        ●加强检测部门,配备与产品要求相适应的检测设施;

        ●认真贯彻IS09000认证所确定的质量保证体系的具体内容,落到实处,IS09000认证决不能走过场,自欺欺人。

    技术改造工作是个系统工程;需要专业的技术人员和人才;中小铸造企业可以通过行业协会;通过协会给你参谋和协助;这样在你的企业技术改造工作少走弯路减少损失。技术改造需要先确定产品;产量;然后根据产品结构技术要求来确定生产工艺和检测手段;根据工艺选择适用型的生产线和生产设备;做到少走弯路;少投资;少失败;少废品:目的是做到投资少见效快。产品上档次;效率大大提高:成本大大降低;效率和收益提高这样就得到了技术改造的目的。

    http://www.minglusc.com/BdwlkjNews.asp?id=1005


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